Китайская фабрика по сварке, изготовление деталей из листового металла, нержавеющей стали, алюминия
Мы предлагаем услуги по сварке, ориентированные на компоненты сборки рам из листового металла из нержавеющей стали и алюминия. Наше производственное предприятие предоставляет структурные и функциональные решения из листового металла с помощью индивидуального подхода к сборке сварки на заказ. От отдельных кронштейнов до цельнометаллических рам, наши возможности охватывают каждый шаг от резки и формовки до точной многоточечной сварки и интеграции сборки рам. Каждый проект по сборке следует контролируемому и повторяемому рабочему процессу для обеспечения точного выравнивания, прочных соединений и надежной работы конструкции.
Ключевые атрибуты
Другие атрибуты
Упаковка и доставка
Время выполнения
| Количество (шт.) | 1 - 5000 | сссс 5000 |
| Срок выполнения (дней) | 30 | Будет предметом переговоров |
| Инструментальная обработка/Формовка | Инструменты для прогрессивной штамповки или инструменты для одиночной штамповки, или инструменты для роботизированной штамповки |
| Формат чертежа | DWG, PDF, DXF, ШАГ, ИГС, JPG и т. д. |
| Материалы | Пружинная сталь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и т. д.1) АЛ1060, АЛ6061, АЛ6061, АЛ5052 2) Сталь, мягкая сталь, СПЦК 3) СС201, СС303, СС304, SS316, SS316L 4) ТЭЦ, оцинкованный лист 5) Латунь, медь |
| Толщина | 0,3 -15 мм |
| Отделка поверхности | Термическая обработка, гальванопокрытие, порошковое покрытие, электрофорез, анодирование, HDG, Декромет |
| Терпимость | По запросу |
| Сертификаты | ИСО 9001:2015 |
| Процесс | Вырубка, штамповка, формовка, сварка, упаковка, доставка |
| Упаковка | Картонная коробка + фанерный поддон, фанерный ящик с пластиковым пакетом |
| Емкость | 500 000 шт. / Неделя, зависит от конкретных деталей |
| система контроля качества | ППАП, ФАИ, ИПКК, FIQC |
| Перевозки | Порт Шанхай/Нинбо, авиаперевозки также возможны. |
| Обслуживаемые отрасли | Мебель, Сельскохозяйственная техника, Спорт, Дома, Солнечная энергия, Строительство и т.д., |
1. Комплексная обработка материалов
Мы работаем с нержавеющей сталью и алюминием в различных формах, чтобы соответствовать сложным требованиям дизайна. Наша индивидуальная сварная сборка начинается с тщательного выбора и подготовки листового металла, что обеспечивает совместимость с нашими методами сварки и минимизирует искажения. Детали из нержавеющей стали проходят очистку кромок и удаление оксидов перед сваркой для получения прочных соединений и эстетичных поверхностей. Для алюминиевых компонентов мы управляем окислением и термическим поведением с помощью прецизионной обработки поверхности и точных стратегий предварительного нагрева. Наш опыт работы со сборками из смешанных металлов позволяет бесшовно интегрировать различные материалы в одну индивидуальную сварочную сборку.
Каждый компонент разрезается и формируется с жесткими допусками перед сваркой. Это обеспечивает единообразную посадку на сварных рамах и предотвращает этапы исправления после сварки. Мы оптимизируем ориентацию зерна, распределение напряжений и структурную компоновку на этапе подготовки для создания сборок с улучшенными механическими характеристиками. Будь то формирование структурных кронштейнов или сложных корпусов, наш процесс сборки Обычай Качать подходит как для больших, так и для компактных форматов, сохраняя при этом однородность.
2. Технология точной сварки
Мы используем передовые методы сварки, такие как МИГ, ТИГ, точечная и импульсная сварка в зависимости от материала, толщины и конфигурации сборки. Сборки из нержавеющей стали часто используют сварку МИГ для обеспечения прочности и скорости. Сварка ТИГ предпочтительна для алюминиевых деталей, где четкость и контроль сварки имеют решающее значение. Для повторяющихся соединений листов в каркасных конструкциях мы применяем точечную сварку с постоянным давлением и минимальной тепловой деформацией. Наш процесс сборки по индивидуальному заказу включает в себя опции автоматизации для обеспечения высокой объемной однородности и роботизированные сварочные пути для геометрически сложных компонентов.
Наши внутренние приспособления и приспособления позволяют точно выравнивать детали во время сварки. Это исключает отклонения и обеспечивает симметрию стыков между несколькими блоками. Последовательность сварки и управление температурой предназначены для предотвращения остаточного напряжения и поддержания плоскостности и прямолинейности сварных рам. Каждая сборка Обычай Ругаться тщательно контролируется обученными специалистами для поддержания провара сварки, профиля шва и минимального образования брызг. Зоны термического влияния сведены к минимуму для сохранения механических свойств основных материалов.
3. Сборка рамы и многокомпонентная интеграция
Мы специализируемся на сборке цельнолистовых металлических рам из индивидуально изготовленных деталей. Эти сварные конструкции используются в блоках управления, рамах дисплеев, опорных системах и корпусах машин. Наш индивидуальный процесс сборки сварки обеспечивает плотную посадку, чистые соединения и структурный баланс. Каждая деталь разработана с блокировочными элементами, выступами или направляющими пазами, которые упрощают выравнивание во время сварки и способствуют общей точности.
Наши сборочные операции включают как ручные, так и полуавтоматические системы в зависимости от сложности. Рамы прихватываются, свариваются и после проверяются на плоскостность, прямоугольность и соответствие сварке. В модульных сборках рам отдельные сварные узлы объединяются с помощью прецизионных выравнивающих инструментов для достижения крупномасштабной интеграции. Мы также производим гибридные рамы из алюминия и нержавеющей стали, управляя различиями в соединениях с помощью выбора наполнителя и контроля сварки. Каждая индивидуальная сварная сборка адаптируется к ее функциональной нагрузке, тепловому воздействию и условиям окружающей среды.
Поверхностная отделка является необязательной и применяется в соответствии с требованиями на последующих этапах. Мы подготавливаем поверхности к покраске, порошковому покрытию или анодированию в зависимости от типа материала и потребностей заказчика. Все узлы зачищаются и очищаются перед упаковкой, чтобы обеспечить готовность к интеграции в конечные продукты.
4. Контроль качества и проверка сварки
Наша система управления качеством применяет методы тщательного контроля ко всем проектам сборки сварных соединений Обычай. Каждая сварная конструкция проходит визуальную оценку, проверку непрерывности сварного шва и проверку размеров. Для приложений с высоким спросом мы применяем методы неразрушающего контроля, такие как ультразвуковой или проникающий контроль. Качество сварки документируется и сравнивается с критериями приемки для обеспечения согласованности во всех производственных циклах.
Параметры процесса, включая напряжение, скорость подачи проволоки, расход защитного газа и скорость сварки, регистрируются для прослеживаемости. Каждый сварщик следует стандартизированным процедурам, поддерживаемым программами обучения и квалификации. Калибровка сварочного оборудования выполняется регулярно для поддержания стабильной производительности. Изготовленные на заказ детали сварочной сборки проверяются на нескольких этапах: перед сваркой, в процессе и после сварки. Соответствие размеров, проникновение соединений и структурная целостность проверяются по справочным чертежам и производственным спецификациям.
Корректирующие действия и планы по улучшению качества выполняются оперативно в случае отклонений. Мы ведем документацию по отслеживанию партии, идентификации оператора и последовательности сварки, гарантируя, что каждая сборка Обычай сварка может быть отслежена вплоть до ее истории производства.
5. Гибкость применения и промышленная совместимость
Наши решения по сварке на заказ используются в автомобильной, мебельной, строительной, энергетической и потребительской электронной промышленности. Каждая сборка разработана с учетом конкретных механических, эстетических и термических требований целевой среды. Мы производим монтажные рамы, структурные кронштейны, корпуса и многокомпонентные опорные системы, используемые в динамических и статических приложениях.
Автомобильные компоненты требуют устойчивости к вибрации и ударопрочности, чего мы достигаем с помощью контролируемой глубины сварки и стратегий армирования. Мебельные каркасы требуют чистой визуальной отделки, что побуждает нас использовать методы с малым разбрызгиванием и полировку после сварки. Для строительных и промышленных опорных систем мы фокусируемся на несущей способности и коррозионной стойкости, соответствующим образом корректируя размещение сварных швов и конструкцию соединений.
Наша услуга сборки сварки на заказ адаптируется к малым и большим объемам заказов, поддерживая как проверку прототипа, так и массовое производство. Тот же процесс сборки применяется к различным категориям продукции путем адаптации конструкции приспособления и программирования пути сварки. Мы сохраняем гибкость для переключения между типами продукции или сортами материалов без ущерба для качества сварки.
6. Инженерная поддержка и масштабируемость производства
Мы сотрудничаем с инженерами, дизайнерами и группами по закупкам для оптимизации разработки и производства деталей для сварки на заказ. Мы предлагаем поддержку от раннего этапа проектирования до окончательной проверки, помогая оптимизировать компоновку рамы, конструкцию соединений и выбор материалов. Наша команда использует инструменты моделирования САПР и цифрового моделирования для прогнозирования термического поведения, потенциальной деформации и потребностей в креплении.
Услуги быстрого прототипирования доступны для проверки новых конструкций продуктов. Во время пилотных запусков мы определяем возможности оптимизации в последовательности сварки, креплении и обработке. Для повторных заказов мы создаем специальные приспособления и крепления, чтобы минимизировать время настройки и улучшить постоянство выходных данных. Наш рабочий процесс сборки индивидуальной сварки создан для масштабируемости и точности.
Благодаря собственным возможностям обработки, резки, формовки, сварки и отделки мы сокращаем сроки выполнения заказов и улучшаем контроль на каждом этапе производства. Этот интегрированный рабочий процесс сводит к минимуму риск несоответствия размеров или задержки процесса. Каждая сборка Обычай сварка сборка выигрывает от консолидированных инженерных знаний и отзывчивой производственной команды, способной учитывать меняющиеся изменения в конструкции или срочные сроки.
